Уважаемое сообщество Назарбаев Университета!
Инновационный кластер Назарбаев Университета (NURIS) вносит свой вклад в борьбу с пандемией COVID-19, наладив серийное производство защитных масок при помощи пресс-форм
В начале июня маски были переданы в медицинские учреждения и подразделения с острой потребностью в средствах индивидуальной защиты в городах Нур-Султан, Кызылорда, Шымкент, Туркестан, Караганда.
Над разработкой и изготовлением трудились сотрудники Machine Shop NURIS Еркен Бектасов, Бекзат Тилеген, Раниль Ибрагимов, Нуржан Маликов, Андрей Сидоров и сотрудников ИТС Аскар Шарипов и Талгат Макенов Макенов. Мы благодарим их за вклад и важную работу в период пандемии.
Работа над средством защиты состояла из 7 этапов:
| | | | | 1 этап. Изготовление 3D модели для пресс-формы
Команда инженеров из Machine Shop провела брейнсторм, как сделать элементы защитного экрана быстро, качественно и в большом количестве. В итоге конструкторский отдел с использованием современного CAD комплекса трехмерного моделирования Siemens NX спроектировал 3D модель пресс-формы для литья защитного экрана из пластика. Материал заливки – полипропилен. Его теххарактеристики идеально подходят для защитного экрана. После этого 3D-модель передали инженеру-технологу для изготовления на 5-осном станке DMU-50.
| | | | 2 этап. Изготовление пресс-формы
Была написана предварительно управляющая программа для 5-ти координатного обрабатывающего центра с ЧПУ модели DMU-50. После загрузки программы устанавливаются инструмент и заготовка алюминиевого листа толщиной 30 мм, затем производится высокоточная обработка детали.
| | | 3 этап. Испытания пресс-формы на термопластавтомате
Испытания пресс-формы производили на термопластавтомате. Первые испытания показали недостатки: недостаточное заполнение в крайних точках; в некоторых местах недостаточный угол наклона для съема детали из пресс-формы; извлечение детали из пресс-формы вручную практически не осуществимо – нужно делать механический выталкиватель; выталкивателю некуда будет упираться при раскрытии пресс-формы, на термопластавтомате необходимо установить дополнительные направляющие и регулируемый упор.
После испытаний пресс-форму отправили для доработки.
| | | 4 этап. Доработка пресс-формы
Процесс доработки был непростым – нужно было заново выставить пресс-форму на станке DMU-50. Параллельно подготовили механический выталкиватель.
В результате собранная конструкция пресс-формы с механическим выталкивателем готова к окончательным испытаниям.
| | | | 5 этап. Контрольные испытания пресс-формы
Контрольные испытания проводились на термопластавтомате при необходимом режиме. После засыпания пластика и добавления красителя начали процесс литья. Весь процесс литья прошёл стабильно, начали получать готовые детали один за другим. Замеры образцов показали, что размеры соответствуют чертежу готовой детали. ⠀
Но это ещё не всё! Необходимо изготовить ещё одну пресс-форму для крышки защитной маски.
| | | | 6 этап. Изготовление и испытание пресс-формы для крышки защитной маски
После изготовления первой пресс-формы, мы учли весь технологический процесс, что позволило в кратчайшие сроки изготовить вторую пресс-форму. Процесс механической обработки и изготовления пресс-формы крышки аналогичен процессу изготовления первой пресс-формы. После изготовления пресс-формы на станке были проведения необходимые замеры и испытания.
| | | 7 этап. Сборка защитной маски ⠀
Все компоненты изготовлены: прозрачные листы маски вырезаны на лазерно-гравировальном станке Epilog Laser's Fusion, обод и крышки отлиты из полипропилена на термопластавтомате при помощи пресс-форм, натяжные резинки отрезаны по шаблону.
Далее — сборка защитной маски и упаковка для отправки в медучреждения.
| | | | На сегодняшний день изготовлено 580 защитных масок Потребность в защитных масках растет, в связи с этим процесс изготовления, сборки и поставки готовых средств индивидуальной защиты продолжается. | | | Machine Shop NURIS предлагает широкий спектр услуг по проектированию и изготовлению экспериментального оборудования для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также прототипов инновационных продуктов. ⠀ Если у вас есть идея, вы всегда можете обратиться за консультацией к нашим менеджерам, отправив заявку на почту machineshop@nu.edu.kz. | | | Innovation cluster of Nazarbayev University Nur-Sultan city, 53, Kabanbay batyr Ave. Tel: +7(7172)70 66 43, 92 99 nuris_cluster@nu.edu.kz | | | | |